那么板式橡胶支座在装置过程中容易呈现什么异常呢？ 下面由资料为大家总结剖析如下：橡胶支座承压后侧面波纹状凹凸现象产生；产生缘由：在梁体的作用下，板式橡胶支座的受力点未在中心。该现象轻者表如今同块板式橡胶支座上波纹状凸凹现象不分歧，重者形成板式橡胶支座单边脱空。

　　梁底预埋钢板不平，其外表是由于焊接钢筋惹起的钢板弯曲变形，缘由的处理办法是：在吊梁前对梁体和墩台支承垫石停止检查，检查梁端底面与板式橡胶支座相关联处能否平整、两个板式橡胶支座相关联处能否平行。如不契合应即时修整，应根绝落梁后运用填塞楔形块的处理办法。

　　缘由的处理办法是：应在梁底钢板焊接与制造中处理。常常有局部施工单位为了节约本钱疏忽了梁底钢板的质量问题，直接用毛坯钢板作为梁底钢板或焊接锚固钢筋后不停止调整，因而惹起了钢板弯曲变形。由于这些缘由的存在使得落梁后板式橡胶支座产生压偏现象。

　　板式橡胶支座的初始剪切变形，主要有以下两种：板式橡胶支座顺桥向剪切；板式橡胶支座横桥向剪切。处理措施：可依据当时的环境气温，分离当地年均匀气温，根据JTG D62-2004交通行业桥涵设计标准中的相关章节停止计算复核主要是在施工装置过程中，应增强施工工艺的调整。

　　在装置前做好装置技术交底工作，进步工人的施工作业程度，同时在装置完成每一片梁都应当及时检查变形状况，发现异常应及时调整，还有就是工人随意性形成的：①支座垫石简单的采用砂浆停止替代。这样做的结果是容易形成支座底部支承力不够、或不平均，使得砂浆决裂或支座受力不均，招致支座扭曲变形。